稱重式給煤機(jī)故障分析

      摘 要：本文通過對內(nèi)蒙古華電烏達(dá)熱電有限公司2*150MW機(jī)組GM-BSC21-26給煤機(jī)的介紹，石東平創(chuàng)新工作室分析其內(nèi)積煤的主要原因，工作室提出了相應(yīng)的改造措施，通過對給煤機(jī)箱體、給煤機(jī)密封風(fēng)管的改造，徹底消除了給煤箱體內(nèi)積煤的問題，改善了文明生產(chǎn)環(huán)境，保證了給煤機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：給煤機(jī)；密封風(fēng)管；內(nèi)積煤

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.20.074

1 導(dǎo)言

稱重式給煤機(jī)主要用于電力或其他行業(yè)鍋爐用煤的定量給煤。給料過程為皮帶連續(xù)給煤，煤的運(yùn)輸及計量均在堅固的殼體體內(nèi)進(jìn)行。在輸送及計量下部設(shè)有刮板式清掃裝置，灑落的物料及飛灰都能被清理到下料口。整個系統(tǒng)設(shè)有皮帶跑偏報警，堵料報警，斷鏈報警等報警裝置，下面就稱重式給煤機(jī)的常見問題進(jìn)行分析。

2 稱重式給煤機(jī)的工作原理

稱重給煤機(jī)主用包括殼體、皮帶輸送機(jī)、稱重控制部分、清掃裝置和安全保護(hù)裝置等五大部分。給煤機(jī)工作時，安裝在皮帶輸送機(jī)上的稱重橋架測出輸送物料的重力并將其轉(zhuǎn)換為與皮帶載荷成比例的電子輸出信號；另外在給煤機(jī)上安裝一個數(shù)字式測速傳感器連續(xù)監(jiān)測皮帶速度；重量信號和速度信號通過微處理器為基礎(chǔ)的電子儀表（二次儀表）進(jìn)行積算，產(chǎn)生并顯示一個真實流量和給料的累計重量。設(shè)備運(yùn)行時儀表控制器將通過稱重秤架上煤的瞬時流量與控制（DCS）所需求的給煤流量進(jìn)行比較，產(chǎn)生必要的輸出信號到電機(jī)控制器（變頻器），通過改變變頻器頻率達(dá)到改變給煤機(jī)的運(yùn)行速度，從而改變給煤流量，達(dá)到定量給煤的目的。

稱重給煤機(jī)的數(shù)學(xué)運(yùn)算原理如下：

流量 =∫皮帶速度×皮帶載荷

皮帶速度 = 米/秒

皮帶載荷 = 千克/米

流率 = 噸/小時、公斤/分鐘

3 稱重給煤機(jī)常見故障問題及處理措施

3.1 看不清給煤機(jī)內(nèi)運(yùn)行狀況及解決措施

視窗只有在給煤機(jī)箱體側(cè)面一個，而且視窗的位置無法完全看清給煤機(jī)內(nèi)運(yùn)行狀況，給檢查帶來極大不便。

解決措施：

在給煤機(jī)箱體后蓋處加裝視窗，視窗的位置便于日常巡檢，積煤情況一目了然，一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有積煤現(xiàn)象，立刻停止設(shè)備，提前預(yù)防設(shè)備故障。

3.2 清理積煤難度大及解決措施

積煤嚴(yán)重，給煤機(jī)頻繁故障導(dǎo)致清掃鏈壓死，造成給煤機(jī)頻繁跳閘。給煤機(jī)故障后，在處理的過程中，機(jī)組負(fù)荷受限，需檢修工作人員人工運(yùn)煤，清理積煤的工作難度大。

解決措施：

在給煤機(jī)箱體頂部加裝落煤管和Φ200翻板門兩臺，將積煤通過落煤管倒入給煤機(jī)，有效地解決了設(shè)備故障后檢修工作人員背煤的困難，并且通過理論知識反復(fù)驗證，加裝翻板門后可以使積煤回收再利用。

3.3 給煤機(jī)視窗積煤嚴(yán)重及解決措施

給煤機(jī)積煤嚴(yán)重，視窗無法及時清理積煤，因視窗的位置屬于死角無風(fēng)區(qū)，刮板不能及時將煤清走，導(dǎo)致視窗積煤較多，甚至完全堵死，無法進(jìn)行檢查工作。

解決措施：

在給煤機(jī)密封風(fēng)管和箱體入口處加裝變向?qū)Я靼?，死角區(qū)的積煤可以通過變向?qū)Я靼甯淖兎较?，有效緩解積煤嚴(yán)重。為了使給煤機(jī)箱體內(nèi)變向?qū)Я靼蹇梢钥焖俟ぷ?，?a href="http://chouk.cn/Product/cp3/" title="給煤機(jī),稱重式給煤機(jī)" target="_blank" class="sitelink">給煤機(jī)密封風(fēng)管道處接入Φ38mm管道對視窗進(jìn)行助吹，視窗堵死現(xiàn)象得到了有效的解決。

4 結(jié)束語

解決了給煤機(jī)箱體內(nèi)積煤問題，離不開領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和班組的每一位成員的努力，給煤機(jī)改造后效果顯著，給煤機(jī)箱體內(nèi)積煤問題得到了根治，大大減輕了工作人員的工作量，明顯改善了文明生產(chǎn)環(huán)境，落實了集團(tuán)公司以“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)、節(jié)約”為內(nèi)容的7S管理有關(guān)要求。