對(duì)輥破碎機(jī)生產(chǎn)過程中的常見故障及應(yīng)對(duì)方法

1.出料粒度差
對(duì)輥破碎機(jī)是通過兩輥之間相互擠壓來對(duì)物料進(jìn)行破碎的，所以在出現(xiàn)出料粒度不均勻的情況后，我們首先應(yīng)檢查是否輥皮有磨損，如發(fā)現(xiàn)輥皮磨損不均勻，可對(duì)輥皮進(jìn)行堆焊補(bǔ)平，如果磨損特別嚴(yán)重，建議更換輥皮。
2.破碎腔內(nèi)部出現(xiàn)異常響聲或設(shè)備振動(dòng)異常
對(duì)輥式破碎機(jī)在工作時(shí)如出現(xiàn)振動(dòng)異常，可能是進(jìn)料粒度過大，或者給料不均勻，應(yīng)控制進(jìn)料大小不超過規(guī)定值，同時(shí)保證均勻進(jìn)料。還應(yīng)檢查是不是設(shè)備螺栓松動(dòng)造成的，特別應(yīng)對(duì)地腳螺栓和軸承座螺栓進(jìn)行緊固。如果在工作時(shí)發(fā)現(xiàn)破碎腔內(nèi)部出現(xiàn)異響，首先應(yīng)排除是不是不可破碎的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)部了，應(yīng)停機(jī)對(duì)破碎腔進(jìn)行清理，若發(fā)現(xiàn)無異常破碎物，那***有可能是破碎腔內(nèi)部零部件破損斷裂，對(duì)相應(yīng)損壞零部件進(jìn)行更換即可。
3.工作過程中軸承溫度過高
軸承是帶動(dòng)一臺(tái)設(shè)備工作的重要部件，所以在工作時(shí)應(yīng)切實(shí)關(guān)注軸承溫度，如工作時(shí)軸承溫度過高，那***有可能是平時(shí)潤(rùn)滑工作做的不到位，或者是使用的潤(rùn)滑油質(zhì)量沒有保障。若是因?yàn)檩S承因長(zhǎng)久使用而造成損壞，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)造成更嚴(yán)重的后果。
4.機(jī)器工作但輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)
如在設(shè)備開機(jī)后發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部分工作但是輥?zhàn)硬粍?dòng)，應(yīng)檢查是不是三角帶過松打滑，應(yīng)對(duì)三角帶張力進(jìn)行重新調(diào)整，還應(yīng)檢查軸承是否損壞，如損壞，及時(shí)更換。或者是長(zhǎng)齒齒輪是否有破損，如發(fā)現(xiàn)是因?yàn)辇X輪原因，停機(jī)對(duì)齒輪進(jìn)行更換。
5.悶機(jī)
造成對(duì)輥破碎機(jī)悶機(jī)的***大因素是給料過多，從而導(dǎo)致對(duì)輥破碎機(jī)超載而造成的，應(yīng)立刻停止給料，排空破碎腔，找出原因正確處理。
輥皮磨損是每一臺(tái)對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備都無法避免的現(xiàn)象，但我們可以對(duì)上述會(huì)造成破碎機(jī)輥皮磨損現(xiàn)象的因素加以總結(jié)規(guī)避，通過加強(qiáng)日常檢修和保養(yǎng)力度的方式，來減小磨損程度，提高設(shè)備工作效率，延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命，節(jié)省維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。